Migración de PLC obsoletos sin perder la lógica de tu máquina
Cuando un PLC deja de fabricarse, cada falla se convierte en una búsqueda de repuestos usados. Migro el programa a un controlador actual, lo pruebo en simulación y lo pongo en marcha en la ventana de parada que acordemos.
Cuándo conviene migrar un PLC
Esperar a que el controlador falle suele salir más caro que planificar el cambio con la máquina detenida en una mantención.
- El fabricante lo descontinuó
- El equipo salió de catálogo o está en retiro, y el soporte técnico termina en pocos años.
- Los repuestos son usados o caros
- Las CPU y módulos solo se consiguen reacondicionados, con precios que suben cada año.
- El software ya no se instala
- La herramienta de programación no corre en computadores actuales o depende de un notebook antiguo.
- No hay respaldo del programa
- Nadie tiene el programa guardado ni documentado: si la CPU falla, la máquina queda detenida.
- Necesitas conectar la máquina
- Hace falta llevar datos a un SCADA, a la red de planta o a reportes de producción.
Equipos que migro
Rutas de migración frecuentes en plantas chilenas. Cada proyecto parte leyendo el programa que corre hoy en la CPU.
| Equipo actual | Se migra a | Cómo lo hago |
|---|---|---|
| Allen-BradleyPLC-5 / SLC 500 | ControlLogix o CompactLogix (Studio 5000) | Convierto el programa con las herramientas de conversión del fabricante y corrijo lo que queda pendiente: direcciones de archivo a tags con nombre, instrucciones sin equivalente y redes DH+ o DH-485 que pasan a EtherNet/IP. |
| Allen-BradleyMicroLogix 1000 / 1100 / 1400 | Micro800 o CompactLogix 5380 | Reescritura asistida del programa RSLogix 500, ordenando la lógica en rutinas y aprovechando para documentar señales y alarmas. |
| Schneider ElectricModicon TSX Micro / Premium / Quantum | Modicon M340 o M580 (EcoStruxure Control Expert) | Conversión del proyecto PL7 o Unity Pro y adaptación de la red y la periferia remota a Ethernet. |
| Schneider ElectricTwido / Zelio | Modicon M221 o M241 (EcoStruxure Machine Expert) | Reescritura del programa TwidoSuite con la misma lógica, en estructura más ordenada y comentada. |
| OmronCPM / CQM1 / C200H / CS1 | CP1, CJ2 o NX1P / NJ (Sysmac Studio) | Conversión del programa CX-Programmer y revisión de áreas de memoria, temporizadores y comunicaciones seriales. |
| MitsubishiFX1N / FX2N / FX3U | iQ-F FX5U (GX Works3) | Conversión del programa de GX Developer o GX Works2 y revisión de instrucciones, módulos especiales y comunicaciones. |
| MitsubishiSerie A / AnS / QnA | Serie Q o iQ-R | Conversión del proyecto a GX Works y adaptación de la periferia y las redes MELSECNET a CC-Link IE. |
| GE Fanuc / EmersonSeries 90-30 / 90-70 | PACSystems RX3i (PAC Machine Edition) | Migración del proyecto Logicmaster o Proficy y revisión de la periferia; la RX3i admite módulos de E/S 90-30 durante la transición. |
| SiemensS5 / S7-300 / S7-400 | S7-1500 en TIA Portal | Para S7-300/400 parto de la migración de proyectos de TIA Portal y reviso lo que la herramienta no resuelve. El código S5 no se importa directo: se analiza y se reescribe, validando cada secuencia en simulación. |
¿Tu equipo no aparece? También trabajo con ABB, Delta, WEG, Unitronics y otras marcas. Cuéntame qué tienes.
Cómo hago la migración
El trabajo pesado ocurre antes de la parada. En planta solo se instala lo que ya funcionó en simulación.
-
Levantamiento
Visito la planta, reviso tablero, red y equipos conectados, y respaldo el programa que corre en la CPU.
-
Análisis y propuesta
Defino hardware de reemplazo, alcance, riesgos y duración de la parada. Recibes una propuesta con alcance, plazo y precio, a honorarios.
-
Conversión
Convierto y ordeno el programa y las pantallas, con nombres de señales y comentarios en español.
-
Prueba en simulación (FAT)
Pruebo secuencias, alarmas y comunicaciones con el simulador del fabricante o en banco. Puedes revisarlo conmigo antes de aprobar.
-
Parada y puesta en marcha (SAT)
Instalo en la ventana acordada y pruebo señal por señal con tu equipo, con el programa antiguo listo para volver atrás.
-
Entrega y soporte
Entrego programa fuente, respaldo, listado de E/S y manual de operación. Quedo disponible para ajustes.
Lo que recibes
- Proyecto fuente completo, sin bloques protegidos
- Respaldo del programa antiguo y del nuevo
- Listado de entradas y salidas actualizado
- Protocolos de pruebas FAT y SAT firmados
- Documentación del programa en español
- Capacitación breve para mantención
Preguntas frecuentes
¿Cuánto cuesta migrar un PLC?
Depende de la cantidad de entradas y salidas, del estado del programa actual y de si también se migra el panel HMI. Después del levantamiento entrego una propuesta con alcance, plazo y precio, a honorarios.
¿Se puede migrar si no tenemos el programa original?
Sí. Leo el programa directamente desde la CPU en funcionamiento, sin detener la máquina. En equipos antiguos la CPU no guarda nombres ni comentarios, así que reconstruyo esa documentación con los planos y el tablero.
¿Hay que cambiar el cableado del tablero?
No siempre. Varias familias tienen adaptadores que permiten reutilizar el cableado de campo, lo que acorta la parada. Lo evalúo en el levantamiento.
¿Cuánto tiempo queda detenida la planta?
Como la conversión y las pruebas se hacen antes, en planta solo queda instalar y verificar señales. La idea es que el cambio calce con una mantención programada; el plazo exacto queda en la propuesta.
¿Qué pasa si algo no funciona igual después del cambio?
El programa antiguo queda listo para volver atrás durante la puesta en marcha, y corrijo sin costo los errores de programación durante el período de garantía acordado.
Cuéntame qué equipo tienes y qué necesitas
Te respondo con preguntas concretas o una propuesta. Fotos del tablero y de la placa del PLC o panel me ayudan a responder más rápido.
+56 9 9776 3967 Escribir por WhatsApp